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PRODUCTS CNTER結構特點1、鑄鋁合金外殼壓鑄或鋼板焊接成型,表面噴塑。2、內裝開關、電流表、指示燈、按鈕、PLC、變頻器、接觸器、儀表等。3、安裝方式:掛式、落地式。4、鋼管或電纜布線。5、外形尺寸根據實際情況而定。防爆電氣控制箱
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1. 1區(qū)、2區(qū)危險氣體場所;
2. ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T6組性氣體或蒸汽環(huán)境;
3. 戶內、戶外(IP54,IP65* )。
產品特點及適用范圍
1、殼體采用高強度鋁合金一次性壓鑄成型,外殼結構緊湊合理,強度好,防爆性能優(yōu)良,表面經調整高速拋丸清理后高壓靜電噴塑,表面塑粉附著力強,具有良好的防腐性能,外表整潔,美觀大方。
2、有多種規(guī)格的插座便于檢修用電源。
3、帶總開關時,具有過載,短路等保護功能。
4、也可加裝漏電保護功能,當漏電電流達到或超過規(guī)定值時,能自動跳閘,切斷線路,確保設備及人身安全。
5、防爆插接裝置可帶掛鎖,即不用進可用掛鎖鎖好,有效防止他人誤操作,從而提高安全性。
6、電線布線。
7、1區(qū)、2區(qū)危險場所或20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險場所。
8、ⅡA、ⅡB、ⅡC爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境;
9、戶內、戶外(IP65,IP66*)
10、溫度級別:T1-T6.
防爆電氣控制箱結構特點
1、鑄鋁合金外殼壓鑄或鋼板焊接成型,表面噴塑。
2、內裝開關、電流表、指示燈、按鈕、PLC、變頻器、接觸器、儀表等。
3、安裝方式:掛式、落地式。
4、鋼管或電纜布線。
5、外形尺寸根據實際情況而定。
粉塵防爆設計有哪些要求?
粉塵爆炸是粉塵在爆炸極限范圍內,遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播到整個混合粉塵空間,化學反應速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力,系統(tǒng)的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射,破壞力*。
現代工業(yè)生產中,隨著粉體加工業(yè)的發(fā)展,粉塵大量產生,粉塵爆炸以及污染對人們的人身財產安全和健康帶來的現實和潛在威脅顯著增加。廣泛存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產、加工、儲運等場所的爆炸性混合物,一旦發(fā)生爆炸后果不堪設想。為防止粉塵爆炸,人們采取了多種防爆技術措施,以防止爆炸危險性環(huán)境的形成及爆炸的發(fā)生。
那么,粉塵防爆對產品的設計一般有哪些要求呢?具體來講,有以下幾點:
一、設備材料選擇方面的要求
電氣設備外殼材料應熱穩(wěn)定性好,具有足夠高的強度,能承受爆炸壓力而不致損壞和變形,其隔爆接合面應能承受爆炸而不傳爆。
二、設備高表面溫度方面的要求
限制粉塵外殼高表面溫度的形成是防止粉塵點燃的主要因素之一。一方面,由于電氣元件不可避免的會出現發(fā)熱,所以要保證安全,限制電氣設備高表面溫度值范圍就顯得格外必要。另一方面,由于不同的物質具有不同的點燃溫度,所以,電氣設備高表面溫度的范圍也應有所不同。氣體電氣設備的高表面溫度與粉塵電氣設備高表面溫度*。
三、非金屬部件方面的要求
設備的非金屬部件,也應能夠滿足相關標準的耐熱、耐寒要求。
四、IP防護方面的要求
根據國家標準GB12476.1的要求,粉塵防爆電氣設備的外殼還需滿足以下2個條件:
1、防塵外殼:雖不能*防止粉塵的進入,但進入量尚不足以影響到電氣設備的正常運行,外殼防外物能力為5級;
2、塵密外殼:外殼的結構設計成隔塵結構,粉塵不能進入,外殼防外物能力為6級。